เตาอบสายพานลำเลียงระบบแก๊สอินฟราเรดแบบต่อเนื่อง
CELSIUS™ l Continuous Infrared Gas Conveyor Oven
เตาอบสายพานลำเลียงระบบแก๊สอินฟราเรด CELSIUS™ ได้รับการออกแบบและพัฒนาสำหรับกระบวนการให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องในภาคอุตสาหกรรม โดยติดตั้งหัวเผาแก๊สอินฟราเรดชนิดเมทัลไฟเบอร์ จาก PYROprecision™ Metal Fiber Technology จัดวางทั้งด้านบนและด้านล่างของสายพาน เพื่อให้พลังงานความร้อนในรูปแบบรังสีอินฟราเรดคลื่นกลาง ช่วยให้การกระจายความร้อนที่รุนแรงมีความสม่ำเสมอและเหมาะสมกับกระบวนการผลิตผสานเทคโนโลยีวิศวกรรมควบคุม HEATwave™ AX-Flow Linear Gas Control สามารถปรับอัตราการจ่ายแก๊สไปยังหัวเผาอินฟราเรดได้อย่างละเอียดและต่อเนื่อง ช่วยควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ และรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิให้สม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต
CELSIUS™ x Industrial Heating Equipment Design
ผสานวิศวกรรมความร้อนและการออกแบบเฉพาะทาง เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในกระบวนการผลิต
1. Thermal & Gas Engineering – ออกแบบระบบให้ความร้อนด้วยแก๊สตามหลักวิศวกรรม มุ่งเน้นความปลอดภัย ความแม่นยำ และประสิทธิภาพในการผลิต
2. Customized Heating Design – ปรับแต่งหน้ากว้างสายพาน ความยาวพื้นที่ให้ความร้อน และการจัดวางหัวเผาอินฟราเรด ให้เหมาะสมกับชิ้นงานและกระบวนการผลิต
3. Heavy-Duty Conveyor – สายพานตะแกรงสแตนเลส SUS304 ขนาดเส้นลวด 3 มม. แข็งแรง ทนทาน รองรับการให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง
4. Variable Speed Control – ควบคุมความเร็วสายพานด้วยอินเวอร์เตอร์ ปรับระยะเวลาการให้ความร้อนได้อย่างแม่นยำตามความต้องการ
5. Smart Mechanical Adjustment – ระบบกลไกปรับระยะหัวเผาอินฟราเรดให้เหมาะสมกับขนาด พื้นผิว และสีของชิ้นงาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
1.ข้อมูลทางเทคนิค
รายการ | รายละเอียด |
|---|---|
รุ่น | J240704-FSS-700×4500 |
ประเภทเครื่องจักร | เตาอบสายพานลำเลียงระบบแก๊สอินฟราเรดแบบต่อเนื่อง |
ความกว้างสายพาน | 700 มม. |
ขนาดเครื่องจักร (กว้าง × ยาว × สูง) | 900 × 4,500 × 1,300 มม. |
ส่วนต่อขยายอุโมงค์ด้านหน้า | 1,000 มม. |
ความยาวอุโมงค์ให้ความร้อน | 1,500 มม. |
ความสูงสายพานจากพื้น | 900 มม. |
ความเร็วสายพานมาตรฐาน | 0.75 เมตร/นาที |
ระยะเวลาผ่านโซนให้ความร้อน | 2 นาที ที่ความเร็วสายพานมาตรฐาน |
ระบบควบคุมความเร็ว | ปรับความเร็วด้วยอินเวอร์เตอร์ |
ระบบเคลื่อนย้าย | ล้อ PU ขนาด 4 นิ้ว |
2. ระบบสายพานลำเลียงและชุดขับเคลื่อน
ความเร็วสายพาน
ช้าที่สุด เมตร/นาที
0.75
ระยะเวลาวิ่งผ่านความร้อน
เร็วที่สุด นาที
2.0
หมายเหตุ : ระยะเวลาที่ชิ้นงานอยู่ในโซนให้ความร้อนคำนวณจากความยาวอุโมงค์ร้อน 1.5 เมตร และความเร็วสายพาน โดยสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของกระบวนการ
รายการ | รายละเอียด |
|---|---|
ขนาดสายพานลำเลียง | 700 × 4,500 มม. |
วัสดุสายพาน | สแตนเลสเกรด 304 |
ประเภทสายพาน | Chain Edge Conveyor Belt
|
ขนาดตะแกรง | ระยะ Pitch 25 × 40 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 3 มม. |
ระยะห่างสายพานถึงหัวเผา | 50–200 มม. |
โครงสร้างเครื่องจักร | เหล็ก Mild Steel พ่นสี |
เฟืองขับสายพาน | เหล็ก Mild Steel พ่นสี |
มอเตอร์ขับเคลื่อน | เกียร์มอเตอร์ขนาด 1/2 HP |
แรงดันไฟฟ้ามอเตอร์ | 380 V |
ระบบปรับความเร็ว | ควบคุมความเร็วรอบมอเตอร์ด้วยอินเวอร์เตอร์ |
3. ระบบให้ความร้อนอินฟราเรดแก๊สเมทัลไฟเบอร์
PYROprecision™ l MFB Dual-Radiant™ Burner Configuration
ระบบให้ความร้อนใช้หัวเผาแก๊สอินฟราเรดเมทัลไฟเบอร์ จำนวน 7 ชุด เทคโนโลยีการเผาไหม้แบบอินฟราเรด IR-RED® FLAME เป็นรูปแบบการเผาไหม้ภายในวัสดุที่มีโครงสร้างพรุน โดยความร้อนจากการเผาไหม้ทำให้พื้นผิววัสดุร้อนจนเปล่งแสงสีแดง–ส้ม และปล่อยพลังงานส่วนหนึ่งออกมาในรูปของรังสีความร้อนอินฟราเรด
หมายเหตุ: ระบบหัวเผาอินฟราเรดออกแบบเพื่อการเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพ ลดการปล่อย NOx, CO และเชื้อเพลิงที่เผาไหม้ไม่สมบูรณ์ พร้อมให้ความร้อนจากทั้งด้านบนและด้านล่าง โดยปรับระยะหัวเผาให้เหมาะสมกับชิ้นงานได้
Lower Heating
รายการ | รายละเอียด |
|---|---|
รูปแบบการเผาไหม้ | IR-RED® FLAME การแผ่รังสีความร้อนอินฟราเรด |
ลักษณะเปลวไฟ | สีแดง–ส้ม
|
ความเข้มกำลังความร้อน | 200–500 kW/m² |
อุณหภูมิของแหลงความร้อน | 700°C – 850°C |
การปล่อยมลพิษ | ออกแบบให้มีการปล่อย NOx, CO และเชื้อเพลิงที่เผาไหม้ไม่สมบูรณ์ในระดับต่ำมาก |
4. ตู้ควบคุมอุณหภูมิ HEATwave™ รุ่น PP CTRL04P-1-7
ระบบควบคุม HEATwave™ รุ่น PP CTRL04P-1-7 ทำงานร่วมกับเทคโนโลยี AX-Flow™ Linear Gas Flow Control เพื่อปรับอัตราการจ่ายแก๊สไปยังหัวเผาอินฟราเรดทั้ง 7 ชุดอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถควบคุมระดับพลังงานรังสีความร้อนได้อย่างราบรื่นตามความต้องการของกระบวนการผลิต
AX-Flow Linear Gas Flow Control
AX-Flow เป็นเทคโนโลยีวาล์วควบคุมการจ่ายแก๊สที่พัฒนาโดย บจก.พีพี ซิสเต็ม ในประเทศไทย ภายใต้แบรนด์ HEATwave™ ตั้งแต่ปี 2018 ออกแบบสำหรับหัวเผาแก๊สอุตสาหกรรมระบบ Venturi เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมความร้อน ลดการแกว่งของอุณหภูมิ และรองรับการปรับกำลังความร้อนได้ในช่วงกว้าง
ระบบ AX-Flow ควบคุมอัตราการจ่ายแก๊สด้วยการปรับตำแหน่งวาล์วอย่างต่อเนื่องตามสัญญาณอนาล็อก 0-10VDC หรือ 4-20mA จากเครื่องควบคุมอุณหภูมิ ช่วยให้สามารถปรับกำลังความร้อนของหัวเผาได้อย่างละเอียด แตกต่างจากระบบ ON/OFF หรือ HIGH/LOW ที่ควบคุมด้วยการเปิดและปิดหัวเผาเป็นช่วงๆ
AX-Flow ตัวอย่างการทำงาน 1
AX-Flow ตัวอย่างการทำงาน 2
5. ขอบเขตการจัดหาและราคา
อุปกรณ์และระบบดังต่อไปนี้ จะต้องกำหนดรายละเอียดทางเทคนิคสำหรับเสนอราคา
- ขนาดของเครื่องจักร (Dimension)
- หัวเผาเมทัลไฟเบอร์ (Gas Burner)
- ระบบควบคุมและปรับแรงดันแก๊ส (Gas Train)
- ระบบจุดระเบิดและระบบควบคุมความปลอดภัย (Ignition & Safety Controls)
- ระบบควบคุมอัตโนมัติเพิ่มเติมตามความต้องการ (Automation System)
หมายเหตุทางเทคนิค : ข้อมูลทางเทคนิคอาจมีการเปลี่ยนแปลงตามผลการตรวจสอบและยืนยันแบบทางวิศวกรรมขั้นสุดท้าย ข้อมูลกำลังความร้อนของหัวเผา อัตราการใช้แก๊ส ช่วงอุณหภูมิการทำงาน และกำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม ยังไม่ได้ระบุไว้ในข้อมูลทางเทคนิคที่ได้รับ และจะต้องได้รับการยืนยันเพิ่มเติมก่อนสรุปข้อกำหนดของเครื่องจักร
ภาพรวมระบบและแนะนำเทคโนโลยีโดย พีพี ซิสเต็ม
วิธีการใช้งานเตาอบสายพานลำเลียงระบบอินฟราเรด CELSIUS™
CELSIUS™ | Industrial Process Heating Equipment
Redefining Heat. Advancing Industry. — นิยามใหม่ของเทคโนโลยีความร้อน เพื่อยกระดับอุตสาหกรรม
CELSIUS™ แบรนด์เครื่องจักรและระบบให้ความร้อนอุตสาหกรรม ออกแบบและพัฒนาโดย บริษัท พีพี ซิสเต็ม จำกัด ประสบการณ์มากกว่า 37 ปี ครอบคลุมการใช้งานในอุตสาหกรรม Finishing, Food และ Furnace ตั้งแต่เตาอบอุตสาหกรรมไปจนถึงระบบสายพานลำเลียงให้ความร้อนแบบต่อเนื่อง
เราผสานเทคโนโลยีหัวเผาแก๊สอินฟราเรด PYROprecision™ เข้ากับระบบควบคุมความร้อน HEATwave™ เพื่อพัฒนาโซลูชันการให้ความร้อนที่ก้าวข้ามข้อจำกัดของระบบแบบเดิม เพิ่มความแม่นยำและเสถียรภาพในการควบคุม พร้อมตอบโจทย์กระบวนการผลิตเฉพาะทาง
