ระบบควบคุมอุณหภูมิดิจิตอลและระบบตั้งเวลาแบบ Auto Curing สำหรับกระบวนการอบสีฝุ่น
ในกระบวนการพ่นสีฝุ่น การควบคุมอุณหภูมิ (Temperature) และ เวลาอบเคียวริ่ง (Cure Time) เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นงาน หากอุณหภูมิไม่ถึงหรือเวลาอบไม่เพียงพอ สีอาจยึดเกาะได้ไม่สมบูรณ์ แต่หากอบนานเกินไปก็อาจทำให้คุณสมบัติของสีลดลงได้ ดังนั้นการควบคุมทั้งสองปัจจัยให้ถูกต้องจึงเป็นหัวใจของกระบวนการอบสีฝุ่น
บจก.พีพี ซิสเต็ม จึงพัฒนาตู้ควบคุมอุณหภูมิและเวลาอบสีฝุ่น สำหรับควบคุมหัวเตาอินฟราเรดระบบแก๊สได้สูงสุด 6 หัวเตา โดยใช้ Digital Temperature Controller คุณภาพสูงจาก FOTEK ประเทศไต้หวัน แบรนด์คุณภาพที่ได้รับการยอมรับในภาคอุตสาหกรรมไทยมาอย่างต่อเนื่อง เพื่อควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ พร้อมระบบ Auto Curing Timer ที่ช่วยควบคุมระยะเวลาการอบเคียวริ่งให้เป็นไปตามที่กำหนด
นอกจากการควบคุมอุณหภูมิและเวลาแล้ว ตู้ยังสามารถแสดงสถานะการทำงานของหัวเตา แจ้งเตือนเมื่อครบกำหนดเวลา และแยกควบคุมหัวเตาแต่ละชุดได้อย่างอิสระ ช่วยให้การอบสีมีความสม่ำเสมอ ปลอดภัย และลดความผิดพลาดในกระบวนการผลิต
"HEATwave ไม่ได้ส่งมอบเพียงระบบควบคุมอุณหภูมิ แต่ส่งมอบโซลูชันที่เข้าใจกระบวนการผลิต ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดการสูญเสีย และสร้างผลลัพธ์ที่ดีกว่าในทุกขั้นตอนการทำงาน"
ปัญหาที่พบบ่อยจากตู้ควบคุมที่ไม่ได้มาตรฐาน
คุณกำลังเจอปัญหาเหล่านี้อยู่หรือไม่?
- ควบคุมอุณหภูมิและเวลาอบไม่แม่นยำ
ส่งผลให้กระบวนการอบเคียวริ่งไม่สมบูรณ์ คุณภาพสีไม่สม่ำเสมอ และเพิ่มโอกาสเกิดของเสียในการผลิต - ใช้อุปกรณ์คุณภาพต่ำและไม่มีอะไหล่รองรับ
อุปกรณ์เสียหายได้ง่าย หาอะไหล่ทดแทนยาก ทำให้เกิด Downtime และค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงสูง - ไม่มีแบบวงจรและเอกสารทางเทคนิคที่ชัดเจน
การตรวจสอบ แก้ไขปัญหา และบำรุงรักษาทำได้ยาก ส่งผลต่อความต่อเนื่องและความน่าเชื่อถือของระบบผลิต
HEATWave PP CTRL02T-1-S VERSION 4.0 ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้โดยเฉพาะ โดยออกแบบสำหรับงานเตาอบสีฝุ่นและงานอบแห้งอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง เลือกใช้อุปกรณ์มาตรฐานอุตสาหกรรมจากแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับ พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัล (Digital Temperature Controller) และฟังก์ชันตั้งเวลาอบเคียวริ่งอัตโนมัติ (Auto Curing Timer) ที่ช่วยควบคุมทั้งอุณหภูมิและเวลาอบสีได้อย่างถูกต้องตามกระบวนการผลิต
นอกจากนี้ยังมาพร้อมเอกสาร Wiring Diagram ที่ชัดเจน การระบุจุดต่อสายอย่างเป็นระบบ และการจัดหาอะไหล่ทดแทนได้ในระยะยาว ช่วยลด Downtime เพิ่มความสะดวกในการบำรุงรักษา และสร้างความมั่นใจให้กับผู้ใช้งานในภาคอุตสาหกรรมตลอดอายุการใช้งานของระบบ
การเชื่อมต่ออุปกรณ์ภายนอก
เทอร์มินอลต่อพ่วงกล่องจุดสปาร์ค
| Terminal | การเชื่อมต่อ | รายละเอียด |
| G1 – G6 | สายสีเขียว | จ่ายไฟ Line 220VAC ไปยังกล่องจุดสปาร์ค |
| R1 – R6 | สายสีแดง | สัญญาณ Feedback 220VAC เมื่อเบิร์นเนอร์ติดปกติ |
| Y1 – Y6 | สายสีเหลือง | สัญญาณ Feedback 220VAC เมื่อเบิร์นเนอร์ไม่ติด (Flame Failure) |
| N | สายสีน้ำเงิน | สายนิวทรอล (Neutral) |
ฟังก์ชั้นการทำงาน
| TEMP CONTROL | TIMER | คำอธิบายการทำงาน |
|---|---|---|
| OFF | OFF | • หลังเปิด Main Switch หน้าจอ Temperature Controller จะแสดงค่าอุณหภูมิ • PV (Present Value) = อุณหภูมิที่วัดได้จริง • SV (Set Value) = ค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ • ระบบพร้อมทำงาน แต่ยังไม่สั่งงาน Burner |
| ON | OFF | • ระบบควบคุมหัวเตา Burner No.1-6 ตามค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ • เมื่อ PV < SV วาล์วแก๊สและระบบจุดสปาร์คทำงาน ไฟสถานะสีเขียวติด • เมื่อ PV ≥ SV วาล์วแก๊สปิด ไฟสถานะดับ • เบิร์นเนอร์จะกลับมาทำงานอีกครั้งเมื่อ PV ลดต่ำกว่า SV |
| ON | ON | • Timer เริ่มนับเวลาทันทีเมื่อเปิดใช้งาน • เบิร์นเนอร์ทำงานตามการควบคุมอุณหภูมิ • เมื่อครบเวลาที่ตั้งไว้ ระบบจะหยุดการทำงานของเบิร์นเนอร์ พร้อมส่งสัญญาณ Alarm |
| ON | AUTO | • Timer ยังไม่เริ่มนับทันทีหลังเปิดใช้งาน • Timer จะเริ่มนับเมื่ออุณหภูมิถึงค่าที่กำหนด (PV ≥ SV) • เหมาะสำหรับงาน Powder Coating Curing Process ที่ต้องการเริ่มนับเวลาหลังจากชิ้นงานถึงอุณหภูมิจริง • เมื่อครบเวลาที่ตั้งไว้ ระบบจะหยุดการทำงานของเบิร์นเนอร์ พร้อมส่งสัญญาณ Alarm |
อุปกรณ์ที่ใช้งานร่วมกัน
| รุ่น | รูปภาพ | รายละเอียด |
| HD IGN01 |  | เขี้ยวจุดสปาร์คสามขา |
| HW-IGN-002 |  | กล่องจุดสปาร์คกแบบพัลส์พร้อมระบบตรวจจับเปลวไฟ
|
| HW-SV-025 |  | โซลินอยด์วาล์วก๊าซ
|
| XD09 |  | เรกูเลเตอร์ปรับแรงดันก๊าซแรงดันต่ำสำหรับ LPG
|
| NV-001 |  | วาล์วเข็มปรับละเอียด
|
| 67CH/743 |  | เรกูเลเตอร์ปรับแรงดันสูง
|
DS63A-0-2.5 |  | เกจวัดแรงดันสูง
|
HW-PSG-100 |  | เกจวัดแรงดันต่ำ
|
ตำแหน่งอุปกรณ์ในระบบ
อุปกรณ์ด้านข้างตู้
ตู้ควบคุมติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมต่อและบำรุงรักษาได้สะดวกจากภายนอก ประกอบด้วย
- สวิตช์เปิด-ปิดระบบหลัก (Main Power Switch) สำหรับควบคุมการจ่ายไฟเข้าสู่ระบบ
- จุดเชื่อมต่อโพรบวัดอุณหภูมิ Type K แบบ Miniature Thermocouple Connector มาตรฐานอุตสาหกรรม
- ปลั๊ก Type K สีเขียวมาตรฐาน ANSI โดยขาเล็กเป็นขั้วบวก (+) และขาใหญ่เป็นขั้วลบ (-)
- รองรับการเชื่อมต่อโพรบวัดอุณหภูมิได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งสำหรับวัดอุณหภูมิอากาศภายในเตา (Air Temperature) และอุณหภูมิชิ้นงาน (Product Temperature)
- เพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบ ด้วยการลดการสัมผัสอุปกรณ์ไฟฟ้าภายในตู้ระหว่างการเปลี่ยนเซ็นเซอร์
ออกแบบเพื่อการบำรุงรักษาที่รวดเร็ว
- เปลี่ยนโพรบได้ง่ายจากภายนอกตู้ รองรับโพรบวัดอุณหภูมิ Type K พร้อมขั้วต่อมาตรฐานแบบ Miniature Plug ไม่ต้องเปิดตู้หรือแก้ไขสายไฟภายใน
- ลดเวลาหยุดเครื่อง (Downtime)
ถอดเปลี่ยนเซนเซอร์ได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดระยะเวลาในการซ่อมบำรุงและเพิ่มความต่อเนื่องในการผลิต - รองรับการวัดอุณหภูมิได้หลากหลายรูปแบบ
สามารถเลือกใช้โพรบสำหรับวัดอุณหภูมิอากาศภายในเตา หรือวัดอุณหภูมิที่ชิ้นงาน (Product Temperature) ได้ตามความต้องการ - เพิ่มความแม่นยำในกระบวนการอบเคียวริ่ง
รองรับการวัดอุณหภูมิที่จุดสำคัญของกระบวนการ ช่วยให้การควบคุมเวลาและอุณหภูมิเป็นไปตามข้อกำหนดของสีแต่ละประเภทอย่างมีประสิทธิภาพ
