คำอธิบาย
เครื่องวัดอุณหภูมิเตาอบสี 20 จุดวัด มาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์ระดับสูง พร้อมระบบรับส่งข้อมูลไร้สายแบบเรียลไทม์
PhoenixTM จากประเทศอังกฤษ คือคำตอบสำหรับอุตสาหกรรมยุคใหม่ ที่ออกแบบมาเพื่อทลายทุกข้อจำกัดของระบบวัดอุณหภูมิแบบดั้งเดิม พร้อมพาธุรกิจของคุณก้าวสู่ความสำเร็จอย่างยั่งยืนด้วย 7 ความเหนือระดับ:
โครงสร้างอัลลอยด์ ทนทานสูง: ตัวเครื่องผลิตจากวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ แข็งแกร่งพร้อมรับงานหนัก
ออกแบบสำหรับใช้ในไลน์พ่นสี: ตามมาตรฐานสากล ปลอดสารซิลิโคน 100% และไม่ปนเปื้อน มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นส่วนช่วยให้ผิวงานสมบูรณ์แบบ
โพรบหลายชนิดให้เลือกตามการใช้งาน: เทอร์โมคัปเปิ้ลออกแบบเฉพาะรองรับชิ้นงานทุกรูปแบบ ทั้งโลหะและอโลหะ มั่นใจได้ในความแม่นยำทุกการวัด
ซอฟต์แวร์อัจฉริยะ สำหรับงานอบสี: วิเคราะห์คุณภาพการสุกตัวของสี Cure Analysis ที่แม่นยำ ติดตั้งได้ไม่จำกัดผู้ใช้งาน พร้อมบริการอัปเดตฟีเจอร์อัจฉริยะอย่างต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งาน
ที่ปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญตัวจริง: มั่นใจด้วยคำแนะนำและเทรนนิ่งจากทีมวิศวกร ผู้มีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ยาวนานในวงการอบสี
บริการหลังการขาที่รวดเร็ว: บริการตรวจเช็คเชิงป้องกัน และสอบเทียบพร้อมปรับจูนค่าความเบี่ยงเบนตามมาตรฐานโรงงานผู้ผลิต เพื่อคงประสิทธิภาพความแม่นยำสูงสุดระดับสากล
สต๊อกพร้อมส่ง ธุรกิจไหลลื่นไม่มีสะดุด: พร้อมจัดส่งสินค้าและอะไหล่จากสต๊อกในประเทศไทยทันที ให้กระบวนการผลิตของคุณต่อเนื่องไม่ขาดตอน
"นวัตกรรมวัดอุณหภูมิแห่งอนาคต: ก้าวข้ามขีดจำกัดเดิม สู่ความสำเร็จที่เหนือกว่า"
อัปเกรดสู่เทคโนโลยีล้ำสมัย PhoenixTM 20 จุดวัด
มาตรฐานใหม่การอบสี แม่นยำแบบเรียลไทม์
PTM1-220-K-LT l ดาต้าล็อเกอร์ 20 จุดวัด
ยกระดับการทำ Thermal Profiling ในอุตสาหกรรมของคุณ
ด้วย Data Logger 10 Channel ที่ออกแบบด้วยโครงสร้าง Aluminum Alloy แข็งแรง ทนต่ออุณหภูมิสูง
ให้ความแม่นยำสูงตลอดช่วงการทำงานที่ ±0.3°C
รองรับการบันทึกข้อมูลความถี่สูง 0.2 วินาทีต่อครั้ง พร้อมหน่วยความจำความจุสูงถึง 3.8 ล้านดาต้าพอย
รองรับการวิเคราะห์โปรไฟล์อุณหภูมิอย่างมีประสิทธิภาพ และสอดคล้องตามมาตรฐาน CQI-12 สำหรับอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ระดับสากล
หมดปัญหาค่าบำรุงรักษาสูงจากแบตเตอรี่ Built-in เฉพาะทาง
ด้วยสถาปัตยกรรมของ PhoenixTM ที่ออกแบบให้ใช้พลังงานจาก
แบตเตอรี่ Alkaline AA จำนวน 2 ก้อน
สามารถหาซื้อและเปลี่ยนได้ง่ายทั่วไป
ช่วยให้คุณ เปลี่ยนแบตเตอรี่ได้ทันที ลด Downtime ของไลน์การผลิต
ประหยัดต้นทุนการบำรุงรักษา
RF Telemetry รับส่งข้อมูลอุณหภูมิจากภายในเตาอบแบบไร้สายจากภานในเตา
วิเคราะห์โปรไฟล์แบบเรียลไทม์ ปรับเตาและตัดสินใจได้ทันที
คุณสมบัติ (Specifications) | รายละเอียด (Details) |
| รุ่น (Model) | PTM1-220-K-LT |
| จำนวนจุดวัด (Channels) | 20 ช่องสัญญาณ (Type K) |
| ช่วงการวัด (Measuring Range) | 0°C ถึง 500°C |
| ความแม่นยำ (Accuracy) | ± 0.3°C |
| ความละเอียด (Resolution) | 0.1°C |
| หน่วยความจำ (Memory) | 3,800,000 จุดวัด |
| ความถี่ในการบันทึก (Sampling) | เลือกได้ตั้งแต่ 0.2 วินาที ถึง 60 นาที |
| อุณหภูมิใช้งานเครื่อง (Max Ambient) | สูงสุด 80°C |
| ชนิดแบตเตอรี่ (Battery Type) | 2 x ‘AA’ Alkaline Standard |
| การเชื่อมต่อ (Communication) | USB Cable (Included) |
| ขนาดเครื่อง (Dimensions) | 200mm (L) x 98mm (W) x 20mm (H) |
Live real time ‘Thru-process’ Temperature Profiling
TXR-S-TX l โปรไฟล์อุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ตลอดกระบวนการผลิต
เทคโนโลยีล่าสุด RF Telemetry System จาก PhoenixTM อบสีแบบเรียลไทม์ ส่งข้อมูลอุณหภูมิจากภายในเตาอบแบบไร้สาย
เห็นกราฟอุณหภูมิโดยไม่ต้องรอออกจากเตา วิเคราะห์และตัดสินใจได้ทันที
ปรับพารามิเตอร์เตาได้แบบเรียลไทม์ จบงานโมเดลใหม่ได้รวดเร็ว ทำงานต่อเนื่องไม่สะดุด
RF Transmitter
SKU TXR-PTM-TX
RF Co-ordinator
SKU TXR1001-TX
RF Router
SKU TXR1000-TX
| ความถี่ RF | 2.4 GHz |
| กำลังส่ง (Power Output) | +3 dBm |
| อัตราการส่งข้อมูล | 250 Kbits/s |
| ความถี่สูงสุด | 1 วินาที |
| ระยะส่งสัญญาณ (ในที่โล่ง) | ≥150 m |
| แหล่งจ่ายไฟ (Coordinator) | USB จาก PC |
| แหล่งจ่ายไฟ (Transmitter/Routers) | 2 × แบตเตอรี่ AA หรือ อะแดปเตอร์ USB |
| อุณหภูมิโดยรอบที่ใช้งานได้ | -40 °C ถึง +85 °C |
| Software ที่รองรับ | SW15 / SW25 / SW35 / SW45 |
| เทคโนโลยีที่โดดเด่น | ส่งข้อมูลอุณหภูมิแบบ Two-Way Communication สามารถ Catch-Up กู้คืนข้อมูลที่ขาดหาย พร้อมควบคุมเครื่องมือวัดจากระยะไกล |
TS04 Series | กล่องกันความร้อนรุ่นล่าสุด สำหรับเตาอบสี สารปนเปื้อนในไลน์ผลิต
วัสดุพรีเมียม Silicone-Free
ปลอดภัย 100% สำหรับงานพ่นสีและเคลือบผิว (Paint & Powder Coating)
ไม่ก่อให้เกิดสารปนเปื้อน และไม่ทำให้เกิดตำหนิบนชิ้นงาน
ฉนวนกันความร้อน Microporous
ประสิทธิภาพเหนือกว่าฉนวนยางสีขาวคุณภาพต่ำทั่วไปในตลาด
ให้การป้องกันความร้อนที่เสถียร และใช้งานได้ยาวนานกว่า
Heatsink โลหะทุกรุ่น
ทนความร้อนและแรงกระแทกได้สูง
อายุการใช้งานยาวนานกว่ารุ่นที่ใช้วัสดุพลาสติก
รหัสสินค้า | TS04-135-1 |
| วัสดุ Body / Heatsink | สแตนเลสสตีล |
| ดาต้าล็อกเกอร์ | 20 จุดวัด |
| ขนาด (mm) | สูง 135 x กว้าง 185 x ยาว 370 |
| น้ำหนัก (kg) | 9.8 |
อุณหภูมิเตา (°C) | ระยะเวลาที่อยู่ในเตาได้ (Hours) |
| 100°C | 16.0 ชม. |
| 150°C | 7.0 ชม. |
| 200°C | 4.8 ชม. |
| 250°C | 3.8 ชม. |
| 300°C | 3.0 ชม. |
High Grade Material: วัสดุออกแบบตามหลักวิศวกรรม เพื่อการใช้งานทนทานสูงสุด
Lid Steel Plate: ฝากล่องติดแผ่นเหล็ก ช่วยให้ยึดติดหัววัดอุณหภูมิแบบแม่เหล็กได้สะดวก
Handling Easy: มาพร้อม หูหิ้วสำหรับถือหรือแขวน และตัวล็อค Spring Clip ที่แน่นหนา
Industrial Standard: รุ่นมาตรฐาน ยอดจำหน่ายสูงสุด สำหรับงานอบสี พร้อมจัดส่งทันที 
"แข็งแรงกว่า ซ่อมแซมได้ อายุการใช้งานยาวนาน — นี่คือมาตรฐานใหม่ของ Thermal Profiling จาก พีพี ซิสเต็ม"
Thermocouples | เซนเซอร์วัดอุณหภูมิคุณภาพสูงสำหรับงานเคลือบผิว
High Accuracy: ผลิตตามมารฐาน ANSI MC96.1 Special Limits ให้ค่าความแม่นยำสูงถึง ± 1.1°C หรือ ± 0.4%
High Temperature: รองรับการใช้งานในช่วงอุณหภูมิต่ำถึงปานกลาง (สูงสุด 250°C) เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอบสีฝุ่น โดยเฉพาะ
High Savings: เฉพาะหัววัดรุ่น Magnetic และ Clamp ออก แบบมาให้ “ถอดเปลี่ยนได้” เมื่อสายเคเบิลชำรุดจากการใช้งานหนัก คุณสามารถเลือกเปลี่ยนเฉพาะสายได้
ภทหัววัด (Function) | รหัสสินค้า (ความยาว 2.0m) | การใช้งานหลัก | ลักษณะชิ้นงานที่เหมาะสม |
| Adhesive Patch (แผ่นกาวทนความร้อน) | TC55-200-K | วัดอากาศ/ชิ้นงาน ตอบสนองไวที่สุด | ชิ้นงานบางมาก, กระป๋อง, แผงวงจร, พลาสติก |
| Exposed Junction (หัววัดเปลือยอเนกประสงค์) | TC54-200-K | วัดอากาศ/ชิ้นงาน ตอบสนองไว มีความทนทานสูงขึ้น | ชิ้นงานพลาสติก, คอมโพสิต, งานติดเทปหรือสอดในช่อง |
| Magnetic Surface (แม่เหล็กวัดผิวชิ้นงาน) | TC50-200-K | ยึดผิวเหล็ก (Ferrous) ด้วยแม่เหล็ก | โลหะกลุ่มเหล็ก หนา 1.5mm ขึ้นไป |
| Magnetic Air (แม่เหล็กวัดอุณหภูมิอากาศ) | TC51-200-K | วัดอุณหภูมิอากาศใกล้ผิวเหล็ก | โลหะกลุ่มเหล็ก |
| Clamp Surface (แคลมป์หนีบวัดผิวชิ้นงาน) | TC52-200-K | หนีบขอบชิ้นงานเพื่อวัดผิว | อลูมิเนียม/อโลหะ หนา 1.5mm ขึ้นไป |
| Clamp Air (แคลมป์หนีบวัดอากาศ) | TC53-200-K | หนีบเพื่อวัดอุณหภูมิอากาศ | ชิ้นงานทุกประเภท ที่มีขอบให้หนีบยึด |
| Washer Probe (หัววัดแบบแหวนยึดสกรู) | TC56-200-K | ขันยึดด้วยสกรู สำหรับการทดสอบซ้ำ | ชิ้นงานโลหะ, ท่อ (Tubular frame) หนา 1.5mm ขึ้นไป |
"การใช้หัววัดที่ไม่เหมาะสมกับชิ้นงาน เสี่ยงต่อการชำรุดเสียหายและข้อมูลคลาดเคลื่อนโดยไม่รู้ตัว"
Thermal View Finishing Software | ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การอบสีอัจฉริยะ
ในอุตสาหกรรมการพ่นสีและเคลือบผิว “เวลาและอุณหภูมิ” คือหัวใจสำคัญที่จะตัดสินว่าสีจะยึดเกาะได้ดีหรือเกิดตำหนิ ซอฟต์แวร์ Thermal View Fihishing ถูกออกแบบมาเพื่อวิเคราะห์กระบวนการอบสีโดยเฉพาะ โดยเน้นความง่ายและความชัดเจนเป็นอันดับหนึ่ง
โปรแกรมถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวิเคราะห์กระบวนการอบสีและอบผงสี (Paint & Powder Coating Cure Process) โดยมุ่งเน้น
👉 ความง่ายในการใช้งาน
👉 ความชัดเจนของข้อมูล
👉 การตัดสินผลการ Curing ได้อย่างแม่นยำ
📈 ทำไมต้อง Thermal View Finishing สำหรับงานอบสี?
1. Simplicity – เรียบง่าย ใช้งานได้ทันที
ซอฟต์แวร์ถูกออกแบบให้ตัดความซับซ้อนที่ไม่จำเป็นออกไป เหลือเฉพาะเครื่องมือที่จำเป็นต่อการวิเคราะห์งานอบสีจริง
- เหมาะสำหรับ QC, ช่างเทคนิค และวิศวกรกระบวนการ
- เรียนรู้เร็ว ใช้งานได้ทันทีที่หน้างาน
- ลดความผิดพลาดจากการตั้งค่าที่ซับซ้อน
2. Clarity – เห็นภาพกระบวนการอบสีอย่างชัดเจน
- หน้าจอแสดงผลกราฟอุณหภูมิ (Paint / Cure Profile) แบบเต็มพื้นที่
- มองเห็นช่วง Curing Window และพฤติกรรมของอุณหภูมิได้อย่างชัดเจน
- ระบุจุดเสี่ยงของกระบวนการได้ง่าย เช่น อุณหภูมิไม่ถึง หรือเกินสเปก
3. Time at Temperature Analysis – หัวใจของการอบสี
- วิเคราะห์ได้ทันทีว่าชิ้นงานอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่กำหนดเป็นเวลานานเท่าใด (Curing Time)
- เปรียบเทียบกับข้อกำหนดของผู้ผลิตสีหรือผงสีโดยตรง
- ลดความเสี่ยงด้านคุณภาพและการเคลมสินค้า
4. Advanced Cure Analysis Tools
- Phoenix Factor (PF): แปลงข้อมูลอุณหภูมิทั้งหมดเป็นค่าดัชนีการ Curing เพียงค่าเดียว
- PF = 1 : การอบสมบูรณ์ตามทฤษฎี
- PF < 1 : Undercure
- PF > 1 : Overcure
Graphical Cure / Cure Chart: วิเคราะห์ Time @ Temperature แบบกราฟ เปรียบเทียบกับ Cure Chart ของผู้ผลิตสีแบบเห็นภาพทันที
5. Process Templates & Oven Visualization
- สร้าง Process Template จำลองไลน์พ่นสีและเตาอบจริง
- แสดงตำแหน่งชิ้นงานและตำแหน่งโพรบในเตา
- ช่วยระบุ Hot Spot / Cold Spot ได้อย่างแม่นยำ
- วิเคราะห์ปัญหาเชิงกระบวนการได้ตรงจุด
6. Database & Reporting เพื่อการควบคุมคุณภาพ
- ข้อมูลจาก Logger จะถูกบันทึกอัตโนมัติลงฐานข้อม
- เรียกดูข้อมูลย้อนหลังได้ง่าย
- สร้างรายงานได้ตามต้องการ (PDF / Print / ส่งอีเมล)
- ใส่โลโก้บริษัท หมายเหตุ และข้อมูล QA เพิ่มเติมได้
7. Productivity & Cost Saving – เพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการผลิต
Thermal View Finishing ไม่ได้ช่วยแค่ “ดูกราฟ”
แต่ช่วยให้โรงงาน เข้าใจพฤติกรรมกระบวนการอบสีจริงแบบเชิงลึก (Real Process Insight)
ทำให้สามารถ คาดการณ์ปัญหาและแก้ไขได้ก่อนเกิดของเสีย
- ลด Scrap และ Rework จากปัญหา Under/Over Cure
- ลด Downtime จากปัญหากระบวนการที่มองไม่เห็น
- เพิ่มเสถียรภาพของคุณภาพงานพ่นสี
- ลดต้นทุนพลังงานจากการอบเกินความจำเป็น
- เพิ่ม Productivity ของไลน์ผลิตโดยไม่ต้องเพิ่มเครื่องจักร
📊 ตารางเปรียบเทียบ
SW05 Thermal View (ฺBasic) vs SW45 Thermal View Finishing
| Feature | SW05 Thermal View
| SW45 Thermal View Finishing
| Benefit |
|---|---|---|---|
| Full Logger Programming | ● | ● | ตั้งค่า Logger ให้เหมาะกับงานโปรไฟล์ |
| USB Real-Time Analysis | ● | ● | วิเคราะห์ข้อมูลแบบ Real-Time ผ่านสาย |
| RF & Bluetooth Real-Time | – | ● | วิเคราะห์ข้อมูลแบบไร้สาย |
| Profile Splitting | – | ● | แยกโปรไฟล์หลายเตา วิเคราะห์ง่าย |
| Temperature Data View | ● | ● | ดูข้อมูลแต่ละจุดวัด |
| Time @ Temperature | ● | ● | ตรวจสอบเวลาในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด |
| Max / Min / Mean Temp | ● | ● | วิเคราะห์อุณหภูมิสูงสุด ต่ำสุด และเฉลี่ย |
| Rise & Fall Slope | ● | ● | ตรวจสอบการ Melt / Flash-off |
| Maximum Difference | – | ● | ตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ |
| Tolerance Curve | – | ● | ตรวจสอบรูปทรงโปรไฟล์เทียบมาตรฐาน |
| Reference Profile | ● | ● | เปรียบเทียบข้อมูลย้อนหลัง |
| Phoenix Factor (Index of Cure) | ● | ● | ประเมินผลการ Curing ด้วยค่าเดียว |
| Graphical Cure (Time @ Temp) | – | ● | Pass/Fail แบบเห็นภาพ |
| Graphical Cure (Cure Chart) | – | ● | วิเคราะห์เชิงลึกตาม Cure Chart |
| Process Template Files | – | ● | จำลองไลน์ผลิตจริง |
| Product Library | ● | ● | แสดงตำแหน่งโพรบบนชิ้นงาน |
| Coating Library | – | ● | เก็บค่าพารามิเตอร์สี ลดงานซ้ำ |
| Oven Library | – | ● | แสดงภาพเตาและจุดอุณหภูมิ |
| Database Management | ● | ● | จัดการข้อมูลอย่างเป็นระบบ |
| Customized Reports | ● | ● | รายงานตามรูปแบบที่ต้องการ |
| Password Security | – | ● | ป้องกันการแก้ไขข้อมูล |
| Calibration Certificate | ● | ● | ดูและพิมพ์ใบรับรองได้ทันที |
🛡️ มั่นใจกว่าด้วยบริการสนับสนุนจาก พีพี ซิสเต็ม
ที่ พีพี ซิสเต็ม เราเชื่อว่าเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมต้องมาคู่กับทักษะการใช้งานที่ถูกต้อง เราจึงออกแบบโปรแกรมการสนับสนุนที่เน้นให้ผู้ใช้งานสามารถวิเคราะห์ผลการอบสี (Paint & Powder Coating) ได้อย่างแม่นยำและแก้ปัญหาหน้างานได้จริง
📑 Customized Step-by-Step Training (การอบรมเชิงลึกเพื่อการใช้งานจริง)
เราจัดเตรียมหลักสูตรการเรียนรู้ที่ปรับให้เหมาะสมกับหน้างานของคุณ โดยแบ่งเป็นระยะเพื่อให้ทีมงานของคุณก้าวสู่การเป็นมืออาชีพ:
พื้นฐานแน่น (Fundamental Level): เริ่มตั้งแต่การทำความเข้าใจพารามิเตอร์ทางความร้อน, การตั้งค่า Data Logger, และการจัดการข้อมูลเบื้องต้น เพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลตั้งต้นมีความถูกต้องที่สุด
เจาะลึกการวิเคราะห์กราฟ (Graph Interpretation): สอนการอ่านกราฟการอบสี (Curing Profile) อย่างละเอียด วิเคราะห์จุดวิกฤต (Critical Points) เช่น อุณหภูมิสูงสุดที่ชิ้นงานได้รับ และระยะเวลาที่สีเซ็ตตัวจริง (Time at Temperature)
การวิเคราะห์ขั้นสูงสำหรับงานพ่นสี (Advanced Analysis): เรียนรู้การใช้ฟังก์ชันการคำนวณที่ซับซ้อน เพื่อประเมินประสิทธิภาพของเตาอบ (Oven Efficiency) และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในทุกตำแหน่งของชิ้นงาน
การจัดทำรายงานมาตรฐานสากล: สอนการใช้ซอฟต์แวร์ออกรายงานผลการทดสอบที่ดูเป็นมืออาชีพ เพื่อใช้ยืนยันคุณภาพกับลูกค้าหรือใช้ในการตรวจสอบมาตรฐาน Qualicoat และ ISO
🔎 Continuous Online Review & Expert Support (การสนับสนุนออนไลน์อย่างต่อเนื่อง)
เรายืนหยัดเคียงข้างคุณแม้หลังจบการอบรม เพื่อให้กระบวนการผลิตของคุณราบรื่นและไร้ข้อผิดพลาด:
Data Verification Service: บริการช่วยตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลผ่านช่องทางออนไลน์ หากคุณไม่แน่ใจในผลการวิเคราะห์ ทีมวิศวกรของเราพร้อมช่วยตรวจเช็คเพื่อให้มั่นใจว่าค่าที่วัดได้นั้นถูกต้องตามข้อเท็จจริง
Remote Troubleshooting: หากพบปัญหาในการใช้ซอฟต์แวร์ เราสามารถรีโมทเข้าช่วยเหลือและให้คำปรึกษาได้ทันที ลดโอกาสการเกิด Downtime ในการทำงาน
Online Refresher Course: บริการทบทวนความรู้ให้กับพนักงานใหม่หรืออัปเดตฟีเจอร์ใหม่ๆ ของซอฟต์แวร์ Thermal View ผ่านช่องทางออนไลน์อย่างสม่ำเสมอ
- Consulting for Improvement: เราไม่ได้เพียงแค่บอกว่าค่าที่วัดได้คือเท่าไหร่ แต่เราช่วยวิเคราะห์ว่าคุณควรปรับปรุงอุณหภูมิหรือความเร็วสายพานอย่างไร เพื่อให้การอบสีมีประสิทธิภาพสูงสุดและประหยัดพลังงาน
ด้วยประสบการณ์อันยาวนานของทีมงาน พีพี ซิสเต็ม และเทคโนโลยีที่แม่นยำจาก PhoenixTM เราพร้อมเปลี่ยน “ข้อมูลตัวเลข” ให้กลายเป็น “ความได้เปรียบทางการแข่งขัน” เพื่อให้คุณรักษามาตรฐานการผลิตได้ดีที่สุดในทุกวัน
"เพราะการเรียนรู้ไม่มีที่สิ้นสุด เราพร้อมเป็นพาร์ทเนอร์พัฒนาทักษะทีมงานคุณ เพื่อความแม่นยำสูงสุดในทุกโปรไฟล์อุณหภูมิและการอบสี"
กิจกรรมสัมมนาออนไลน์
2:18:49
1:30:56
1:11:01
