คำอธิบาย
PhoenixTM PTM1-210-K-LT (10ch) & PTM1-220-K-LT (20ch)
เครื่องบันทึกอุณหภูมิระดับอุตสาหกรรม — ความแม่นยำสูง พร้อมความคล่องตัวสำหรับงาน Thru-Process
เครื่องบันทึกข้อมูลอุณหภูมิ PhoenixTM ซีรีส์ PTM1200 รุ่น PTM1-210-K-LT (10 Channels) และ PTM1-220-K-LT (20 Channels) ได้รับการพัฒนาเพื่อตอบโจทย์งาน Thermal Profile แบบวิ่งผ่านเตา (Thru-process) สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการทั้งความแม่นยำ ความเสถียร และรองรับการวัดหลายจุดในกระบวนการผลิตจริง
ที่สุดแห่งความแม่นยำระดับมาตรฐานสากล (High Precision)
- แม่นยำสูงพิเศษ ±0.3°C: มอบค่าการวัดที่ละเอียดและคลาดเคลื่อนน้อยที่สุด เหนือกว่าเครื่องบันทึกทั่วไปในท้องตลาด ช่วยให้วิศวกรวิเคราะห์ Heat Profile เพื่อปรับแต่งเตาได้อย่างละเอียด แม่นยำ และประหยัดพลังงาน
- ตอบโจทย์มาตรฐานสากล: ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมที่เข้มงวดที่สุด รองรับมาตรฐาน CQI-12 การตรวจประเมินระบบงานเคลือบผิว Coating System Assessment
- บันทึกฉับไวทุก 0.2 วินาที: ผสานกับหน่วยความจำมหาศาล 3,800,000 จุด ทำให้เก็บข้อมูลได้ละเอียดทุกวินาทีที่สำคัญโดยไม่ต้องกังวลว่าข้อมูลจะเต็ม
ก้าวข้ามข้อจำกัดด้านพื้นที่ (Slim-Line Design)
- ด้วยตัวเครื่องที่ออกแบบให้มีความสูงเพียง 20 มม. จึงเป็นโซลูชันที่ลงตัวที่สุดสำหรับเตาที่มีช่องว่างแนวตั้งจำกัด ช่วยให้อุปกรณ์ผ่านเข้าเตาได้อย่างราบรื่นและสะดวก ไม่ว่าจะเป็น:
- เตาอบสี (Paint Ovens) ที่ต้องการความละเอียดสูง
- เตารีโฟลว์ (Reflow Ovens) ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
- เตาอบเบเกอรี่ (Bakery Ovens) ที่มีพื้นที่สายพานต่ำ
วัสดุโครงสร้างระดับพรีเมียม (Premium Material & Construction)
แข็งแกร่งและทนทานเหนือระดับ โครงสร้างผลิตจาก อลูมิเนียมอัลลอยด์ (Aluminum Alloy) คุณภาพสูง ที่ผ่านกระบวนการ ชุบอโนไดซ์ (Anodized) เพื่อเพิ่มชั้นการป้องกันที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มอบความทนทานต่อแรงกระแทกและการกัดกร่อนจากสารเคมีหรือไอระเหยในกระบวนการผลิตได้เป็นอย่างดี
ทนความร้อนแต่ให้น้ำหนักเบา ตัวเครื่องถูกออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาวะความร้อนสูงภายในโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างดีเยี่ยม โดยยังคงคุณสมบัติ น้ำหนักเบา เพื่อมอบความคล่องตัวสูงสุดในการใช้งานจริง และช่วยให้การติดตั้งเข้ากับกล่องป้องกันความร้อน (Thermal Barrier) เป็นไปได้อย่างสะดวกและรวดเร็ว
จัดการง่าย ลดการหยุดชะงัก (Easy Maintenance & Low Downtime)
พลังงานจากแบตเตอรี่ AA Alkaline: ใช้ถ่านอัลคาไลน์ขนาด AA จำนวน 2 ก้อน ที่หาซื้อได้ง่ายและเปลี่ยนได้ทันที ช่วยลด Downtime หรือเวลาที่ต้องรอชาร์จไฟ ทำให้กระบวนการผลิตเดินหน้าได้อย่างต่อเนื่อง
บริการโดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ: ตัวเครื่องถูกออกแบบมาให้ดูแลรักษาง่าย โดยมีการสนับสนุนด้านเทคนิคและการซ่อมบำรุงจากวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ (บจก. พีพี ซิสเต็ม) เพื่อให้เครื่องทำงานได้เต็มประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งาน
ตารางข้อมูลทางเทคนิค: PhoenixTM PTM1-210-K-LT (10ch) & PTM1-220-K-LT (20ch)
| หมวดหมู่ |  |  |
|---|---|---|
| ชื่อรุ่น | PTM1-210-K-LT | PTM1-220-K-LT |
| จำนวนช่องวัด | รองรับ 10 ช่องสัญญาณ (Type K) | รองรับ 20 ช่องสัญญาณ (Type K) |
| วัสดุโครงสร้าง | อลูมิเนียมอโนไดซ์เกรดอุตสาหกรรม แข็งแรง ทนความร้อน | อลูมิเนียมอโนไดซ์เกรดอุตสาหกรรม แข็งแรง ทนความร้อน |
| ช่วงการวัดอุณหภูมิ | 0°C ถึง 500°C | 0°C ถึง 500°C |
| อุณหภูมิขณะใช้งานเครื่อง | สูงสุด 80°C | สูงสุด 80°C |
| ความแม่นยำในการวัด | ±0.3°C (High Precision) | ±0.3°C (High Precision) |
| ความละเอียดในการแสดงผล | 0.1°C | 0.1°C |
| หัวเสียบหัววัด | Miniature Thermocouple Type K Plug | Miniature Thermocouple Type K Plug |
| มาตรฐานการป้องกัน | IP60 | IP60 |
| หน่วยความจำ | 3,800,000 จุดวัด | 3,800,000 จุดวัด |
| ความถี่ในการบันทึก | ตั้งค่าได้ตั้งแต่ 0.2 วินาที ถึง 60 นาที | ตั้งค่าได้ตั้งแต่ 0.2 วินาที ถึง 60 นาที |
| ประเภทแบตเตอรี่ | 2 x AA Alkaline Standard | 2 x AA Alkaline Standard |
| ขนาด (ย x ก x ส) | 200 มม. x 98 มม. x 20 มม. | 200 มม. x 98 มม. x 20 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 700 กรัม | ประมาณ 700 กรัม |
| ใบรับรองการสอบเทียบ | มี Certificate of Calibration พร้อมอุปกรณ์ | มี Certificate of Calibration พร้อมอุปกรณ์ |
การใช้งาน PhoenixTM Data Logger ในโหมด Trailing Method (การวัดแบบลากสาย)
1. การเตรียมความพร้อม (Preparation)
Battery: ใส่ถ่าน Alkaline AA x 2 ก้อนใหม่
Hardware: เช็กตัวเครื่อง Anodized Aluminum และสายเทอร์โมคัปเปิลให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์
Software: ตั้งค่าความถี่การบันทึกที่ 1 วินาที (เพื่อให้ได้ความละเอียดสูงสุด)
2. การติดตั้ง (Setup)
Probes: ยึดปลายสายวัดที่จุดวิกฤต (Critical Points) บนชิ้นงานให้แน่นหนา
Position: วางเครื่องไว้ในจุดที่อุณหภูมิไม่เกิน 80°C (บริเวณหน้าเตาหรือจุดปลอดภัย)
Cables: จัดสายไม่ให้พันกัน และเตรียมระยะสายให้เพียงพอต่อการลากผ่านเตา
3. การบันทึกผล (Execution)
Start: กดปุ่มเริ่มบันทึก (เช็กไฟสถานะ LED)
Process: ปล่อยชิ้นงานเข้าเตาและค่อยๆ ปล่อยสายตามเข้าไปอย่างระมัดระวัง
Finish: เมื่อชิ้นงานออกจากเตา ให้หยุดการบันทึกและเก็บเครื่องทันที
4. การวิเคราะห์ข้อมูล (Analysis)
Download: เชื่อมต่อ USB เพื่อดึงข้อมูลเข้าซอฟต์แวร์ Thermal View
Verification: ตรวจสอบค่าความแม่นยำ ±0.3°C ตามหน้าใบเซอร์ฯ
Reporting: ออกรายงานวิเคราะห์ Heat Profile ตามมาตรฐาน CQI-9 / CQI-12 / AMS2750
💡 ข้อควรระวัง: ระวังอย่าให้สายตึงเกินไปขณะลาก และเช็ดทำความสะอาดผิวอโนไดซ์ทุกครั้งหลังใช้งานเพื่อยืดอายุเครื่องมือ
การใช้งาน PhoenixTM Data Logger ในโหมด Thru-Process Method (การวัดแบบเข้าเตาทั้งชุด)
1. การเตรียมความพร้อม (Preparation)
Battery: ตรวจสอบแบตเตอรี่ Alkaline AA x 2 ให้มีพลังงานเพียงพอ
Thermal Barrier: เช็กสภาพกล่องกันความร้อนและขอบยางซีล (Gasket) ต้องสะอาดและไม่ฉีกขาด
Software: ตั้งค่าความถี่บันทึกที่ 5 วินาที และตรวจสอบหน่วยความจำ (รองรับได้ 3,800,000 จุด)
2. การติดตั้งและประกอบชุด (Setup & Assembly)
- Probes: ติดตั้งหัววัดที่ชิ้นงาน และเชื่อมต่อเข้ากับตัวเครื่อง PTM1-006 Compact หรือ PTM1200-LT
- Protection: บรรจุเครื่องบันทึกลงใน กล่องกันความร้อน และตรวบระยะเวลาและอุณหภูมิสอดคล้องตามสเปกก่อนใช้งาน แนะนำให้ใช้งานไม่เกิน 250°C
อุณหภูมิเตา (°C)
TS04-113-3 (6ch) TS04-113-5 (10ch) TS04-135-1 (20ch) 100°C 7.5 ชม. 10 ชม. 16 ชม. 150°C 3.5 ชม. 5.0 ชม. 7.0 ชม. 200°C 2.2 ชม. 3.0 ชม. 4.8 ชม. 250°C 1.6 ชม. 2.0 ชม. 3.8 ชม. 300°C 1.6 ชม. 1.5 ชม. 3.0 ชม.
Heatsink: หากใช้กล่องรุ่นที่มี Heatsink ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพที่ปกติ ไม่บวม ตามสเปกก่อนใช้งาน
Sealing: ปิดล็อกฝากล่องให้สนิท ตรวจสอบว่าสายเทอร์โมคัปเปิลไม่ถูกทับจนเสียหาย
3. การบันทึกและเข้ากระบวนการ (Execution)
Start: กดปุ่มเริ่มบันทึกและตรวจสอบไฟสถานะก่อนปิดกล่อง
Through Oven: วางชุดกล่องกันความร้อนลงบนสายพานหรือพร้อมชิ้นงานเพื่อเข้าเตา
Monitoring: สังเกตเวลาที่ชุดเครื่องมืออยู่ในเตา ไม่ให้เกินขีดจำกัดของกล่องกันความร้อน (Thermal Duration)
4. การกู้คืนและวิเคราะห์ข้อมูล (Recovery & Analysis)
Retrieval: เมื่อออกจากเตา สวมถุงมือกันความร้อน เพื่อนำกล่องออกมา (ระวังกล่องร้อนจัด)
Cooling: นำเครื่องบันทึกออกจากกล่องทันทีเพื่อป้องกันความร้อนสะสม และปล่อยให้กล่องเย็นลงตามธรรมชาติ (ห้ามจุ่มน้ำ)
Data: เชื่อมต่อ USB เพื่อดึงข้อมูลเข้าซอฟต์แวร์วิเคราะห์ตามมาตรฐาน CQI-9 / CQI-12 / AMS2750 ด้วยความแม่นยำ ±0.3°C
💡 ข้อแนะนำสำคัญ: หลังใช้งานเสร็จ ควรเช็ดทำความสะอาดผิวอโนไดซ์ของตัวเครื่อง และตรวจสอบสภาพกล่องกันความร้อนทุกครั้งเพื่อให้พร้อมสำหรับรอบถัดไป