Tank Mixing Eductors (TME) ช่วยให้ปั๊มขนาดเล็กสามารถหมุนเวียนและกวนผสมของเหลวในถังขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยแรงดูดที่เกิดจากหลักการ เวนจูรี (Venturi Effect) ภายใน Eductor จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกวนผสมของปั๊มได้อย่างมาก สำหรับถังที่มีของแข็งแขวนลอยอยู่ภายใน ความเร็วของกระแสของเหลวที่พ่นออกจาก Eductor จะช่วยป้องกันไม่ให้อนุภาคของแข็งตกตะกอนที่ก้นถัง โดย Eductor จะถูกติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสมภายในถังเพื่อรักษา ความเร็ววิกฤต (Critical Velocity) ของอนุภาคของแข็งให้คงอยู่ในสภาวะแขวนลอย
การติดตั้ง Eductor ให้เอียงลงเล็กน้อยจะช่วยรักษาความเร็ววิกฤตบริเวณพื้นถังได้ดียิ่งขึ้น และช่วยลดการสะสมของตะกอนที่ก้นถัง
TME สามารถใช้งานร่วมกับ Uni-Spray Saddles หรือ Clip-On Nozzles เพื่อความสะดวกในการติดตั้ง Eductor ซีรีส์ K2 ผลิตจาก สเตนเลสสตีลเกรด 316 สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร (Food Grade Stainless Steel 316) รองรับอุณหภูมิการใช้งานได้สูงถึง 300°C (572°F) นอกจากนี้ยังมีวัสดุให้เลือก ได้แก่ ทองเหลือง (Brass), สเตนเลสสตีล (Stainless Steel), โพลีโพรพิลีนเสริมใยแก้ว (Glass-Reinforced Polypropylene) และ Kynar เพื่อให้เหมาะสมกับสภาพการใช้งานและชนิดของสารเคมีที่แตกต่างกัน

ขนาดหลัก

คุณสมบัติการออกแบบ

ให้การผสมของของเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกัน (Homogeneous Fluid Mix) โดยไม่จำเป็นต้องใช้ระบบกวนด้วยอากาศ (Air Agitation) ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาออกซิเดชัน (Oxidative Decomposition) ที่อาจเกิดขึ้นจากการสัมผัสอากาศของสารละลาย
ช่วยเพิ่มการหมุนเวียนของของเหลวและการไหลแบบปั่นป่วน (Turbulent Flow) ทำให้สารละลายผสมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ ส่งผลให้คุณภาพของกระบวนการและผลิตภัณฑ์ดีขึ้น
ออกแบบตามหลักการของ ทฤษฎีแบร์นูลลี (Bernoulli Theory) โดยของเหลวภายใต้แรงดันจะถูกส่งเข้าสู่หัวฉีดผ่านช่องทางไหลหลักขนาดใหญ่ เมื่อของเหลวไหลออกจากหัวฉีดด้วยความเร็วสูง จะเกิดแรงดูดที่ดึงสารละลายโดยรอบเข้าสู่ห้องไหลผ่าน (Flow-Through Chamber) ของหัวฉีด ซึ่งได้รับการออกแบบให้ช่วยลดการสะสมของวัสดุหรือสิ่งตกค้างภายในของเหลวที่ถูกดูดเข้ามาเพิ่มเติมจะผสมรวมกับของเหลวที่ปั๊มเข้ามา ทำให้เกิดการหมุนเวียนและการผสมที่มีประสิทธิภาพสูง โดยหัวฉีดสามารถดูดสารละลายโดยรอบได้ประมาณ 4 แกลลอน ต่อของเหลวที่ปั๊มผ่านหัวฉีด 1 แกลลอน